SCR脱硝催化剂是在选择性催化还原（SCR）脱硝技术基础上发展起来的，是SCR系统中不可或缺又及其重要的组成部分，广泛应用于燃煤电站的SCR系统中，是系统中的主要设备。在性能上，催化剂是脱硝项目成败的关键，其组成部分、结构、寿命及其相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。
目前市场上的SCR催化剂有三种
1）、蜂窝式催化剂
系统：陶制均匀，整体充满活性，成分以金属为载体，表面涂层为活性成分
特点：表面积大，活性高，催化体积小；催化活性物质比其他类型多50%-70%，催化再生仍保持选择性
实用范围：高尘、低尘均适用
市场范围：目前占据了70%的市场份额
2)、板式催化剂
系统：陶制均匀，整体充满活性，成分以金属为载体，表面涂层为活性成分
特点：表面积介于蜂窝式与板式之间，重量轻；活性物质比蜂窝式少70%上下，子模块之间易堵塞。
实用范围：高尘、低尘均适用
市场范围：市场份额低
3）、波纹板式催化剂
系统：波纹状纤维做载体，表面涂层为活性成分
特点：表面积小，催化剂体积大实际活性物质比蜂窝式少50%；烟气通过性好，但上下模块间易堵塞。
实用范围：主要用于低尘
1. 催化剂载体的制备：
(1)通过干法或湿法提纯凹凸棒，以去除其中伴生的白云石、方解石、蛋白石、石英和少量重金属，并分散凹凸棒石晶体纤维。
(2)将凹凸棒石和活性炭以一定比例混合，在混合料中加入一定质量浓度的H2SO4溶液，再加入适量的水搅拌均匀，静置得样品a。 (3)将样品a抽滤，并用清水洗涤多次，然后在室温下静置一段时间后挤压得圆柱状固体b。
(4)先将固体b在低温下干燥一段时间，然后在惰性气体中高温煅烧得载体c。
催化剂的负载
(1)取一定量的载体c，用体积浸渍法加水，测其固液比。 (2)按测得的固液比称取一定质量的载体c和一定体积的催化剂前驱体，将两者混合后静置一段时间得混合物d。
(3)先将混合物d在低温下干燥一段时间后，然后在惰性气体中高温煅烧得成品。SCR催化剂具有良好的脱硝效率，但抗硫能力较差，而活性碳有较好的耐硫性能，两者有机的结合在一起，能够弥补各自的不足。
技术名称】SCR脱硝催化剂生产技术
【技术内容】选择性催化还原氮氧化物技术中，催化剂是最核心的部分。本技术基于国产原材料，开发脱硝催化剂核心成型配方以及工艺参数，形成国产催化剂混炼、挤出、干燥和烧成工艺，提高产品成品率、降低能耗；实现催化剂生产中核心设备的国产化，形成采用国产设备的催化剂规模化生产线。
选择性催化还原（SCR）技术是众多的脱硝技术中脱硝效率{zg}，最为成熟的脱硝技术，其NOx的脱除率可达到80%以上。目前SCR技术已成为国内外电厂脱硝的主流技术。
