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蒸汽冷凝水回收装置目前的现状

蒸汽回收机作为节能减排环保产品,越来越多的受到众多企业的赖,目前国内蒸汽冷凝水回收装置种类非常多我们常见的回收设备有“式回收”、“无泵回收设备”、“动泵回收设备”、“压缩式回收设备”、“热泵回收”、“闭式温冷凝水回收装置”。

式回收——这种设备回收方式就是用管道把各用热设备的疏水器连起来,汇接到一个低位水池中,蒸汽冷凝水经过冷却后,用泵送到锅炉补水箱,再通过锅炉原有给水泵送入 锅炉,这样能回收部分排放的蒸汽冷凝水,有二次蒸汽排放,且蒸汽冷凝水与大气接触,水质也就不能得到保,设备无技术含量,一般企业可行安装,回收温度70℃80℃。

无泵回收设备——这种回收方式是比较先进的式回收,蒸汽冷凝水可以较远距离输送,可以把蒸汽冷凝水送入锅炉补水箱或热力除氧器,然后通过锅炉原有的给水泵,冷却后的蒸汽冷凝水送入锅炉,相对来说它比式回收有优点,如果锅炉用热设备相距较远,就如同式回收。

动泵回收——这种回收是比无泵回收更先进一步,蒸汽冷凝水可长距离进行输送,工作时把蒸汽冷凝水汇接到一个罐体内,用极或浮球做控制,当液位到达一定量时,关闭蒸汽冷凝水进水口,通入蒸汽或压缩空气做动力,把蒸汽冷凝水压走,只要蒸汽压力或空气压力足够大,就可以把冷凝水送到某一个目的地,但不能压回锅炉。当设备回收罐内的冷凝水输送完后,需排放掉作为动力的蒸汽或空气,然后蒸汽冷凝水再进入回收罐循环进行工作系统的特点是回收是间段的,蒸汽冷凝水输送的过程中,就必须停止回收,这套系统适合于加热要求不的单一参数的场合,有二次蒸汽排放,回到锅炉的水温与式回收相同,但设备控制系统容易失灵,运行平稳差,使用寿短。

压缩式回收——此种回收是用机带动减速箱,再带动四组压 缩气缸,然后通过气缸的往复运动,吸收蒸汽冷凝水,再压缩锅炉内,多组气缸,吸收与压缩同步进行。此种方式特点是采用全机械的原理,解决流体问题,设备只能适用于一种用热参数的设备,运动部件多,一般使用23个月就会漏水,漏气不能再使用,设备维修量大,效率低,有时会出现用热设备内的水排不尽,特别是机初期,蒸汽量大,蒸汽冷凝水多,来不急输送,影响加热效果,需人工排放一部分。

热泵回收——此回收己考虑了能源的综合利用,设备工作时,把蒸汽冷凝水汇接到一个容器内,通过采用一套热泵装置,用蒸汽做动力,吸收容器内的二次蒸汽,升压到一个中间,中间是大于二次蒸汽压力,于蒸汽压力适用在现场需要较低压力的用热设备,容器底部的蒸汽冷凝水一般只通过泵送入软水箱或热力除氧器,不可以直接送入锅炉。此系统比较复杂,控制部件多,设备操作起来比较困难,特别是需要低位蒸汽加热的设备不需要加热时,就要进行排放。属于热能综 合分级使用的一种,用户要有、低两类用热参数且同时用汽时比较适合。

密闭式温回收——这种密闭式回收方式是目前国内蒸汽冷凝水回收先进的,它采用了以回收技术的优点,回收设备内的温蒸汽冷凝水始终保持饱和状态,有利于不凝气 排放,水泵入口保持过冷状态,彻底解决了水泵在输送温水时的产生的气蚀难题。系统再配置一些回收辅件,“减压器”、“共管器”、“共网器”、“提升器” 和“集中疏水器”,能适应各种场合的蒸汽冷凝水回收,系统可动部件少,寿长,设备维修量极少,蒸汽无排放,最为目前国内{zxj}的蒸汽冷凝水回收装置,它的价比是最的



【原创内容】
70℃左右。加之式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。但式系统装置简单,资较少。与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。?

主要适用于化工、食品、制药、橡胶、纺织、冶、机械、啤酒、卷烟、造纸、制板、印染、石油、汽车、化纤等制造工业的蒸汽间接用热后

过设备进行循环回收,节约用水,节约燃料。温冷凝水回收设备大致可分为式回收系统和闭式回收系统两种。式回收系统,是把温冷凝水回收到锅炉的用温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始资;但是系统占地面积大,所得的经济效益差、对环境污染较大,且由于冷凝热回收法和密闭水箱回收法为典型扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量,一方面通过扩容闪蒸,产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户(不足收混夹蒸汽的冷凝水;蒸汽冷凝水直接进入锅炉提热效率;,温冷凝水回收设备回收蒸汽系统排出的温冷凝水,可{zd0}限度地回收利用冷凝水的热量,通应尽量减少二次蒸汽的排放量。闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。系统中冷凝水所有的能量大部分通过一定的同时回收多台压力不等运行设备的冷凝水;能回收速旋转设备内的冷凝水;能回收无背压要求设备内的冷凝水;能降低用汽设备的背压,使冷凝水管路中的汽

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