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蒸汽冷凝水回收的技术分析
企业在生产过程中，蒸汽冷凝水作为一种用途极广泛的能源与企业有着不可分割的关系，大量的工业用水和煤、油及天然气等能源被用来生产蒸汽，蒸汽的产生热力又被用来实现工业生产的工艺过程。目前多数企业将蒸汽释放出部分热能后产生的冷凝水直接的排放掉。众所周知，蒸汽冷凝水是经过软化和除盐处理，是非常纯净的温资源，有一定的余压，并拥有很大的热量，一般能占到蒸汽总热量的30%左右，同时在生产过程中，有的企业职工为了盲目的提生产效率，不顾生产 工艺的要求，采用启旁通的方法来进行操作，这样所浪费的蒸汽就不言而喻了。因此，若能将温冷凝水作为锅炉补水循环再利用或作为其它工艺再利用的话，不仅节约工业用水，更可贵的是节约了越来越昂贵的化石燃料和水处理的费用，在节约燃料的同时，减少了锅炉烟气的排放，保护了环境，为社会环保做出了贡献。
目前，蒸汽冷凝水回收系统有两种型式：式回收和密闭式的回收。
式回收系统其主要问题是未能充分合理的利用温冷凝水的热能，无法克水泵产生的汽蚀、水锤等现象。同时，冷凝水集水箱是式的，冷凝水与大气相 通，由于降压/闪蒸，造成大量二次蒸汽的流失，散失了部分热量，并造成环境热污染。
密闭式回收系统是以喷射泵、离心泵、仪表控制系统组成。主要问题体现在，为防止饱和水蒸汽产生汽蚀，需要在离心泵前压，泵前安装喷射泵，并配有仪表控制的系统，这造成了设备结构复杂，装置成本，资较大，运行过程中维修成本，可靠不。
综所述，我公司以全的设计理念，结合多项专利技术的合理的利用，设计出无疏水阀的蒸汽冷凝水低压密闭式回收系统，彻底的解决了蒸汽换热系统长期以来存在的“节能与换热”之间相矛盾的用汽困扰。
HG无疏水阀蒸汽冷凝水共网封闭回收系统，全机械结构，无人守，设备动运行，从根本避了汽蚀现象。因此在目前冷凝水回收装置市场中是{wy}的系统的解决方案。
无疏水阀蒸汽冷凝水低压 封闭回收系统的工作原理是：
1、采用系统集中疏水器完成整个生产线所有换热设备的排水，单台设备不再使用疏水阀，这样，不管是用汽压力比较稳定的工况还是用汽压力差别比较大、波动比较大得用汽工况，设备内所产生的蒸汽凝结水都能在最短的时间内排出来，设备内积存的不凝气体同时 排出，从而实现了蒸汽系统换热效率的{zd0}化，有效的降低了产品单耗，提了生产效能。
2、采用热泵的技术，将集中疏水器内的热能（乏汽）提取出一部分，以蒸汽的形式打入生产中再次进行利用，同等生产负荷下，蒸汽消耗量下降15%左右（±5%）
3、同时将剩余的120℃—140℃的温冷凝水，通过我们专有的防汽蚀的温压泵，直接打入锅炉汽使用。
【原创内容】
水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提，易产生设备腐蚀。这种系统适用于型蒸汽供应系统，冷凝水量较，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，70℃左右。加之式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但式系统装置简单，资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。?均设在地下，且水箱出泵4~5m左右，利用闪蒸汽压和水箱与泵的位差将冷凝水泵人锅炉。缺点主要有：用汽设备不安装疏水器，漏汽损失较大。当冷凝水温热回收法和密闭水箱回收法为典型扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量，一方面通过扩容闪蒸，产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户（不足
主要适用于化工、食品、制药、橡胶、纺织、冶、机械、啤酒、卷烟、造纸、制板、印染、石油、汽车、化纤等制造工业的蒸汽间接用热后
于沸点，锅炉内产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约为100℃左右。实际，由于闪蒸时散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提，易产生设备腐蚀。这种系统适用于型蒸汽供应系统，冷凝水量较，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，于沸点，锅炉内产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约为100℃左右。实际，由于闪蒸时散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在