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蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法
随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到{zd1}。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和能20%以。降到企业的生产成本，同时也提了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到{zj0}，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的意事项：
一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。压的入大回收器，低压力段用回收器，然后回收器在通过“真好用”温压多段回收泵浦配合动控制打到大回收器内，大回收器在通过动控制将温冷凝水打到锅炉。
二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很，蒸汽加热器末端加疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过动控制打回锅炉。
三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做体回收方案。
四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管，回水管坡度安装，并在{zd1}处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到式水箱供锅炉补水用。有一部分重节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大加。造成这个况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变，疏水阀压差变，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果{zj0}。
所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到{zh0}的节能效果，提设备生产效率。
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度较时，为防止泵汽蚀还要加入一定的鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。为保疏水畅通，水箱以及给水度较时，为防止泵汽蚀还要加入一定的鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。为保疏水畅通，水箱以及给水展，现在市面所售设备，根据回收方式来定，分为两种：式系统该蒸汽回收机是口式收集箱，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力的降低，水温收混夹蒸汽的冷凝水；蒸汽冷凝水直接进入锅炉提热效率；，温冷凝水回收设备回收蒸汽系统排出的温冷凝水，可{zd0}限度地回收利用冷凝水的热量，通然存在，热能利用率低。密闭水箱回收法其特点是：用汽设备不安装疏水器，冷凝水连水带汽进入密闭水箱而形成带压的汽水两相饱和状态。锅炉水泵和水箱效益好，设备的工作寿长，但是系统的初始资相对大，操作不方便。在式和闭式回收系统中，人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式，水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提，易产生设备腐蚀。这种系统适用于型蒸汽供应系统，冷凝水量较，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，收混夹蒸汽的冷凝水；蒸汽冷凝水直接进入锅炉提热效率；，温冷凝水回收设备回收蒸汽系统排出的温冷凝水，可{zd0}限度地回收利用冷凝水的热量，通