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耐候钢， 即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特；耐候为普碳钢的2~8倍，涂装为普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。 耐候钢要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
其特征在于：耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余为Fe和微量元素。通过Cu、 Mn、Si、l等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀能、综合机械能的经济耐候钢。
耐候钢（即耐大气腐蚀钢）在融入代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之。耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特；耐候为普碳钢的2~8倍，涂装为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
耐候钢原理
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面成致密和附着很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和展，保护锈层下面的基，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基之间成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基金属黏附好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是个可融入代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续展和创新的钢系。
耐候钢制造工艺
耐候钢般用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料起加入炉内，常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。

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