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详细介绍

5HMolding高速注塑机的优点:

合模系统-高刚性

5HMolding高速注塑机的夹模系统经过有限元分析,模板低变形,连杆采用大角度设计且其的支点靠近中心,锁模力传达到模板中央部,实现锁模的均一分布,保持模具精度,确保锁模高速运动

注射系统-高应答

5HMolding高速注塑机使用蓄能器做射出动力源,配合感应器Moog伺fu阀及低惯量射出机构,射出应答30ms。稳定。

注射系统-高塑化

5HMolding高速注塑机螺杆长径比 L/D=24~26,并采用双螺纹+混炼,使塑料混炼均匀



注塑机故障规律

注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。

早期故障期

  注塑机处于早期故障期,开始故障率很高,但随时间的推移故障率迅速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,重要是由设计、制造上的缺陷所致,或是应用环境不当所造成。


注塑机液压系统保养

液压油温度

      液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间,依据选定压力油粘度而制定,但油温的变化,会带动粘度的变化,系统工作的元件也会受到影响,从而控制精度、响应灵敏度同时下降,精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。



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