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详细介绍
自封袋生产中多辊涂布单元将胶钻剂均匀减薄并涂覆在主基材上。副放卷单元也称第二放卷单元在恒定的张力控制下将卷筒料一基材展开并稳定进人涂布单元。复合单元提供足够的压力将主基材与辅助基材黏合在一起形成新的复合材料。收卷单元将复合料在张力适当控制下,边缘整齐地进行卷取。机器控制和管理单元用于主机控制和整机管理,采用PLC和触摸屏,对复合机的主要功能进行设定和控制,并提供若干生产指标的管理功能。选择性配置如电晕处理器、铝箔专用放卷架、喷湿装置等。SSL系列无溶剂复合机的涂胶系统中固定辊、计量辊和涂胶辊均为钢辊,有升温、控温功能,各辊的速度以及各辊的辊间间距可独立控制,从而控制涂布胶层的厚度。

自封袋生产中为了消减包装内残存的氧气对食品的不利影响,人们开发了脱氧包装技术在阻隔性包装内放置脱氧剂也称吸氧剂或除氧剂,如还原铁粉.利用脱氧剂与氧气的反应降低氧气的浓度.以有效地提高防止氧气对食品危害的效果,达到延长食品货架期的目的,脱氧包装技术在月饼等常见食品的包装中已得到成功应用但传统的脱氧包装技术要在包装中放置脱氧剂,不仅会使包装工艺复杂化、包装成本上升.而且还有可能发咔消费者误食脱氧剂的问题,而且一些特定的商品还不适于使用常规的脱氧包装,如饮料.除了灌装时顶隙进人的氧气和储存过程中通过包装材料进人的氧气之外,还有饮料本身溶解的氧,这类商品也不适合采用放置除氧剂的包装技术。
自封袋生产中由于无溶剂黏合剂熟化时间较长,定时的物性检测反馈较慢,即使采用烘箱内加速熟化,普通物性检测一般也需要2到4小时之后才会知道结果,若黏合剂的配比出现问题,产品报废损失也很大.因此在复介过程中,对黏合剂配比的有效监管是十分必要的。实践表明,只要黏合剂的比例确定一定温度下,胶液折射率是,定的虽然实际操作中,因为温度、测试时间的影响.折射率会有一些变化.但都是有规律可循的,如果勃合剂比例发生变化.那么测出的胶液折射率也会相应变化。生产过程中.使用阿贝折射仪检测钻合剂涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影响在线生产情况下监测涂布液中两种组分的稳定性,防止由于混合比的不当.导致产品报废,是一种颇具实用价值的方法。
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