仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象。对开坡口焊接时，可采用多层多道焊接或多层单道焊接的方法，操作时焊条的角度应根据每一道焊缝的位置作相应的调整，以利于熔滴金属的过渡并获得较好的焊缝成形。T型接口的填角仰焊，这种焊接技术比对接坡口仰焊较易掌握。当焊脚尺寸＜6mm时，采用单层焊，用直线形和往复形的运条方法；当焊脚尺寸＞6mm时，采用多层多道焊，首层用直线形运条方法，其后各层可选用斜三角形或斜环形运条方法。
如果掌握了填角仰焊的操作技术，可选用较大直径的电焊条和焊接电流，并运用正确的焊接方法，可大大提高工作效率。
预防焊接变形的13个要点 铝材焊接出现焊缝不连续的原因
偏析开裂在薄的热处理强化铝合金的搭接和角焊缝中较为常见。通常不见于非热处理强化铝合金或对接接头。主要表现为在焊缝背面的母材上的短而纵裂纹。它是由熔点点化合物的熔化引起的, 它在部分熔合区的熔合边界附近的热可至疗合金的晶界上隔离。为了使其小化,在搭接和角焊缝的过程中要焊透，焊缝有30或40% 渗透到母金属几乎不会造成裂纹, 而焊缝穿透 70-80% 到母金属往往会造成一个小裂纹在背面的焊缝。关于焊接热裂纹的处理注意几点：1.适当的接头形式和合理的填充焊丝。2.合适的装夹。3.减少层间温度。4.冷却装置。5.提高焊接速度。
铝焊接机工艺要点：：
1 气体 亚气99.999% 纯度要达到 否则会有：发黑 氧化 不熔合 焊缝过高等现像。气瓶要专用！严禁乱换气瓶！瓶内气体还余1个压力时就要更换。不能用光！
2 板材 板材表面要光洁无油污。最重要的就是油 和 水 的影响。会出现气孔 发黑 等现像/
3 焊接工艺 要相对应板材 电流 电压 相匹配。弧长要严格控制。
4 铝焊的工艺要求洁净。工人工作时用的手套 抹布严禁脏乱和有油污，否则会出现上列现像！
5 焊接完后可以在清水中用硬毛刷 刷洗焊缝 可以去掉黑迹
6 焊枪的角度很重要 焊枪指向前进方向，同时向后倾斜15度左右。
