PUR热熔胶粘度的影响因素有哪些
1、表面处理由于被粘材料存在氧化层锈蚀、镀铬层、磷化层等界层，被粘物的表面处理将影响粘接强度，而自然氧化的铝表面是十分不规则的，相当疏松的氧化铝层，不利于粘接。
2、提高表面粗糙度当pur热熔胶良好地浸润被粘材料表面时，表面的粗糙化有利于提高pur热熔胶对表面的浸润程度，增加pur热熔胶与被粘材料的接触点密度，从而有利于提高粘接强度。
3、渗透已粘接的接头，受环境气氛的作用，常常被渗进一些其它低分子；聚合物胶层分子渗透入聚合物中，低分子进入胶层与被粘物界面，使胶层强度降低。
PUR热熔胶点胶
1、针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于 3mm；
2、在装置针嘴之前，请先排出少量pur热熔胶，以保证pur热熔胶正常运用；
3、应尽可能运用不锈钢针头，其针嘴的内径视详细项目而定，可选用 19~23#针头；
4、点胶时温度和气压因项目不同而有所差异，但温度有必要操控在 115~130 摄氏度之间， 气压有必要操控小于 6bar。
1、pur热熔胶可能引起皮肤不适反应,如接触到皮肤，请用温水冲洗，如接触到眼睛，则必须用清 水冲洗，或到医院就医清洗。
2、pur热熔胶开封后3分钟内投入使用。操作时戴防护手套和防护眼镜，避免吸 入蒸气和薄雾。如果不是规定用途的使用，禁止排入环境，依照当地和国家法规要求处理本品或 容器。
3、灭火方法：普通适用灭火剂。请向生产商或销售商索取安全技术资料说明书。
4、为确保粘接良好，必须清除界面上的残留，尤其是某些油脂类物质。
