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详细介绍

防水涂料常见的施工质量问题原因分析与克服方法

由防水层作业过程不当引起的质量问题:


8、加强布层隔:指设计有设胎布加强的部位,由于胎布不能侵入涂料层,而形成的加强上下分离,或局部悬空。它主要系下遍涂刷后加强布没有及时压力或局部反弹悬空,或下层涂料较薄不足以满浸粘加强布所致。有的细部形状复杂使加强布皱折,不能完全浸满涂料。布的搭接部易产生干粘。 

克服方法:宜选用纺织型加强布,使加强布处的上、下遍涂料能通过众多的纺织布孔充满涂料,达到上下遍地间的粘溶一体。拟放布的下遍涂层应适当增厚,压布要及时浸压并摊平压实。对细部应有防止反弹的措施,有皱折部位应多遍加涂,保证涂料浸溶充满。搭接部位应加涂搭接粘涂料。

9、细部处理不当:指没能按规范设计要求的细部加强不足或遗漏,工艺顺序错误等。

10、保护层构造不当:涂料防水层的保护层做法形式很多,构造如何应依据设计,构造不当系指,该与防水层沾结的而沾结不牢,该分隔的分离不彻底。其次为保护层施做不及时或施做时造成了防水层的损伤,第三保护层的质量达不到要求致防水层的损坏。

克服方法:应针对保护层的不同形式和构造,认真作业,加强保护层施作过程对防水层的有效防护,保护层作业要及时。



常见的施工质量问题原因分析与克服方法

阳角创伤:由于基层的阳角比较锋利,没有按规范要求做成弧角,致该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层,同时锋利的尖角又易于受外力作用而损伤、造成防水层的缺损。

克服方法:基层的阳角一定要按规定的弧角验收,不符合的应修整,施工过程要加强对阳角涂层的防护,或加设布胎加强层如在频繁人物流的道口等。

涂料表面露砂:有的基层没有铁抹压光、表露砂粒;致涂料层有砂粒凸出,使防水层不完整,或易损。

克服方法:基层检查若有突砂出现,可用磨石打磨清除。

涂料表面有突棱:系基层表面粗糙凹凸不平,在凹凸交界处形成带形的突棱,在突棱部涂料厚度不足且易损,使防水层不完整。

克服方法:用砂磨轮打膜突棱,或将凹沟槽补平。


高弹防水涂料

注意事项

1、施工温度应在5℃至35℃;

2、调配好的浆料要在1小时内用完;

3、液体组份的贮存温度不低于0℃;

4、使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料;

5、施工时请采用合适的防护措施,如手套等。保质期:原装密封产品在干燥阴凉的环境下存放,在正常的贮存和运输条件下,产品的保质期为一年。

参考用量:防水膜厚度为1.0mm时,理论用量约为1.5 - 2.0kg/m2。用量是指粉料和液体的合计量,实际用量视具体基面情况而定。执行标准与产品质量等级: GB/T23445-2009

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