{精}的分类
{精}用于直饮水管道时，根据我国饮用水管道标准要求须采用不锈钢或铜材质，内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。{精}端面应垂直于管材的轴线，应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。{长}
{精}是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半冲压焊接弯头或两半冲压弯头。{长}
{精}主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。{长}
{精}分类：
1、{精}以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等。{长}
2、{精}以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。{长}
3、{精}以制造规范划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。{长}
4、{精}按它曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D短半径弯头指它曲率半径等于管子外径，即R=1.0DD为弯头直径，R为曲率半径）。{长}
{精}的产品介绍
摘要
{精}长半径弯头半径长，一般来说，短半径弯头介质流动阻力大，长半径弯头阻力较小。{长}
产品介绍
{精}长半径弯头半径长，一般来说，短半径弯头介质流动阻力大，长半径弯头阻力较小。不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。{长}
{精}常用的弯头的为长半径系列,中径的弯曲半径为公称直径的1.5倍(公称直径小于25时为38mm).{长}
{精}成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。{长}
{精}按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径合金弯头。长半径合金弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径合金弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为合金弯头直径，R为曲率半径)。{长}
{精}在使用过程应该注意的问题，因为考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上，使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力。{长}
{精}采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。{长}
{精}不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有的抗腐蚀和抗酸碱能力.高压弯头耐高压一般适用于石油、天然气、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系。{长}
{精}成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。{精}的耐压性能。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标压制弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。{精}厂家常用的厚壁弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。{长}
