河北循环水大口径螺旋钢管厂家/环氧白陶瓷防腐钢管输送管道/长

河北循环水大口径螺旋钢管厂家/环氧白陶瓷防腐钢管输送管道/长荣管道制造有限公司
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，成有开口间隙的圆管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

 (1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。


 (2)带钢头尾对接，用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后用自动埋弧焊补焊。


 (3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。


 (4)用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。


 (5)用外控或内控辊式成型。


 (6)用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。


 (7)内焊和外焊均用美林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。


 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了{bfb}的螺旋焊缝的无损检测盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。


 (9)用空气等离子切割机将钢管切成单根。


 (10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。


 (11)焊缝有连续声波探伤标记的部位，经过动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。


 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的在管，部经过X射线电视或拍片检查。


 (13)每根钢管经过静水压试验，压力用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。


 (14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

产品遍及天津、河北、山东、河 南、湖南、湖北、贵州、山西、内蒙、陕西、宁夏、甘肃、新疆、辽宁、吉林、黑江等16个省市自治区。生产规模、生产能力、技术力量、工程业绩和市场占有 率等方面来看，均位于同行业前列。
  公司拥有先进的螺旋缝双面埋弧焊钢管生产线9，热轧无缝钢管生产线2，石油管生产线2 ，φ219-φ1829mm三层结构聚烯烃（PE、PP）涂敷生产线两；φ508-φ3620mm内外环氧防腐生产线。高标准的理化实验室及先进 的检测设备是产品质量的可靠保证。导产品为φ219－φ3620mm，壁厚5-25.4mm，钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管。
业联系电话：15613726463。沈兰

 螺旋钢管要工艺特点:


 a. 成型过程中,钢板变均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围有更大的灵活,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用在螺旋钢管规格方面更多的要求。


 b. 用先进的双面埋弧焊的工艺，可在{zj0}位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊等缺陷,容易控制焊接质量。


 c. 对钢管进行{bfb}的质量检查,使钢管生产的过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。


 d. 整生产线的部设备具备与计算机数据集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。


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