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XW系列超声波振动筛产品概述:
XW系列超声波振动筛是将220V50Hz110V60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器, 将其变成18KHz机械振动,从而达到{gx}筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声 振动波(机械波),以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。
XW系列超声振动筛工作原理:
  附加在筛网上的超声振动波(机械波),使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效益和清网效益。
XW系列超声波振动筛特点:
  改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示,一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%—400%
  减少或不产生清网时间;
  不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染;
  保持网口尺寸,稳定筛分精度;
  分解粘附物质,减少筛上物;
  减少筛分次数。
XW系列超声振动筛技术参数:

型号

XW-600

XW-800

XW-1000

XW-1200

有效筛面直径(mm)

Φ540

Φ730

Φ900

Φ1100

有效筛分面积 (mm)

0.2289

0.4183

0.6359

0.9499

筛网规格

100500/? 

层数

1-2

1-2

1-2

1-2

功率(KW)

振动电机

0.25

0.55

0.75

1.1

普通电机

0.75

1.1

1.5

1.5


超声网通——超声系统扩展使用
  用同一个超声电源,连接一个清网换能器,用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触,相对位移,即可清除网口的堵塞物。具有快速{gx}、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害 丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。

 



【原创内容】
直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。其原因,首先是铝的电阻率比铜高,铝线电机定子损耗将增加,如要保持电机体积不变,则电机效率降低、温度增高,长期运行将严重损害消费者利益,还浪费了大量能源。如果以铝代铜,要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度,从而导致硅钢片的用量增加。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业,在行业的筛分中,要求比较严格,直线振动筛的材质要求也是比较特殊,一般会采用304不锈钢或者是316L不锈钢材质的板材,不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳,具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点,特别适用于砂石料场的分级使用。滚筒筛做工精细,它的特点与工作原理:天和滚筒筛滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。众所周知,卧式振动电机的质量主要取决于以下两种原因:首先是漆包线的材质,其次是轴承的质量。非标准筛可采用钢板冲孔或钢丝编织而成。筛分分析的方法是将物料用一套筛孔大小不同的筛子进行筛分,将物料分成若干粒级,然后分别称其质量,算出各粒级物料占总物料的质量分数。标准振动筛在振动筛厂家中指的是振动筛分机上半部分为不锈钢材质,下半部分为碳钢材质。但是标准的区分标准振动筛与非标准振动筛分机的区别是根据物料粒度..

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