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维塑管所用增强骨架通常是用合成纤维尼龙、涤纶、维尼纶等织成的管坯，管坯由经纱，纬纱和围纱构成。所用树脂为SG－2～SG－4型XS－2或XS－3型。
表3－14维塑管的典型配方
技能流程维塑管的技能流程见图3－17。
在此流程前还有资料及助剂的配料捏合和造粒工序，以及制纤维筒带的工序。
出产技能
l制带出产维塑管的{dy}步首要要制筒带，它可运用尼龙、涤纶、维尼纶等资料纱制做。以涤棉纱为资料纱制75mm筒带时，对涤棉纱的需求是：细度45支，成分为棉35%，涤纶65％。所制75mm筒带需求：经线为45支×24股，纬线为45支×30股；总径根数为157根，扣密为14，纬密为11～12。筒带折径为131～133mm，每根筒带长度为100m。
织带的网眼密度应均匀一同，100m内无接头，且不得有破损处。
2挤出涂塑
①配料先将树脂和碳酸钙过筛，然后按配方需求的配比将原辅资料投入捏合机中进行充沛拌和，加热蒸汽压力约1.9～2.0Mpa，拌和时刻30～50min，使树脂充沛吸收增塑剂；
②将配好的料投入造粒机造粒。
③挤出涂塑。
挤出机各段温度操控：供料段160℃，紧缩段170℃，计量段180℃，机头190一195℃，模口185℃～195℃。
把织好的筒带送至送带辅机上，将筒带套进拉杆上，送带进程如下：挡板9是固定在送带辅机上的，挡板7仰仗干手轮的效果能够在燕尾轨道上前后移动。当需求送带时，翻滚手轮，使挡板7向后移动5～10mm，如图3－172所示。锥头11和锥头12分别固定在拉杆上，挡板7向后移动时，股动锥头11，使悉数拉杆向后移动，此刻锥头12就脱离了挡板，这时可将倚带穿过锥头12，存到挡板9和7之间的本地。然后再松开手轮，使挡板7向前移动，这时锥头12顶住档板9，而挡板7脱离锥头11，如图3-173所示。
这时筒带就能够顺畅穿过锥头11和挡板7，向前移动，穿过预热箱，进入机头。需求留心的是；在进行正常送带操作前，有必要先将筒带向前送，使筒带在预热箱和挡板之间储存一有些，然后才调开车并送带，这么才调确保涂塑进程中接连不断地将筒带送到机头。预热箱内温度为100℃～110℃。筒带经预热箱预热后进入机头，在机头内，熔融的塑料首要涂在筒带外表面与此一同熔融物料透过筒带和内模套，进入内模芯，物料沿内模套和内模芯之间的空地向前活动，从内模芯前面出来涂在筒带的内表面上，这么筒带通过机头后其表里表面便涂上一层塑料，再通过冷却永箱冷却，经牵引辅机不断向前牵引即成商品。经涂塑后的水龙带有必要通过0.69MPa试压，查验合格，才为合格商品。
首要设备特征1织带机可将1511布机改造成为织带机，其时已改为用圆织机制带，但要留心，有必要要有经纬线。
2挤出机可用SJ－70，其螺杆转速30r／min螺杆长径比L/D为18，紧缩比为4：1。
3.7检查设备的功用精度应满足查验需求。
二、质量管理体系树立与作业的查核断定
1.1公司应构成质量方针和质量方针文件；应通过厂长（司理）附和。
1.2质量方针和质量方针应包含商品质量改善和继续改善质量管理体系有效性的内容；整体职工应了解质量方针。
1.3质量方针应分化到公司的有关功用和层次上；应可丈量；应与质量方针保留一同。
1.4质量手册应包含：
a)质量处理体系的方案,包含任何删减的细节与合理性；
b)为质量处理体系编制的构成文件的程序或对其引用；
c)质量处理体系进程之间的彼此作用的表述。
1.5公司应树立：
a)文件操控程序；
b)记载操控程序；
c)内部审理操控程序；
d)不合格品操控程序；
e)纠正办法操控程序；
f)避免办法操控程序。
1.6公司应了解出售、方案开发、收购、出产制造、查验、设备和效能等进程，并树立为确保上述进程有用作业和操控所需的文件。
1.7关于影响商品质量的外包进程，公司应了解对其施行操控的需求。
2.
处理责任
责任、权限处理者代表处理断定
2.1应以文件办法了解公司安排及其功用分配；应以文件办法了解公司内部各岗位人员的责任、权限；文件应经厂长（司理）附和。
2.
处理责任
责任、权限处理者代表处理断定
2.2各岗位有关人员应了解其责任。
2.3厂长（司理）应指定处理者代表；应以文件办法规则其责任和权限。
2.4处理者代表应了解并施行其责任和权限。
2.5厂长（司理）应按公司规则的时刻间隔断定质量处理体系；断定作用应包含与体系有用性的改善或商品的改善或本钱需求的改动；应保留处理断定的记载。
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