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延伸系数大意味着毛管壁厚薄。管坯直径愈大，在同一面厚下，延伸系数愈大。跟着锥形辊穿孔机的的广泛运用，以180机组为例，穿孔毛管的最小壁厚可以抵达8mm。
轧制带处的压下量
它标明管坯直径在轧制带处的改变量，取值范围在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。
它标明管坯直径从一次咬入点到二次咬入点的改变量，它的巨细选择管坯的二次咬入效果，过大又简略构成钢管内折缺点。
穿孔机首要的调整参数有轧辊间隔、顶头前伸量、导板（导盘）间隔、行进角的巨细和轧辊转速（导盘速度）。
调整的基本原则是毛管几许规范满意轧管机组的需求，壁厚均匀且表里外表超卓。
调整的办法可以参看下表（表中没有涉及到行进角的调整）：
怎样断定轧辊间隔
轧辊间隔指的是两个轧辊的轧制带之间的间隔，它是首要的调整参数之一。断定轧辊间隔（E）的条件条件是应明白：
——管坯材料
——管坯直径
——毛管壁厚
钢骨架聚乙烯塑料复合管材制作，通常应当有聚乙烯加热、钢丝环绕焊接、挤出、成型、牵引、切开、封接头、按批进行力学功用实验、制作进程及出厂查验商品外观质量、几许规范等出产工序。
钢骨架聚乙烯塑料复合管材制作，通常应当有聚乙烯加热、钢丝环绕焊接、挤出、成型、牵引、切开、封接头、按批进行力学功用实验、制作进程及出厂查验商品外观质量、几许规范等出产工序。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材制作，通常应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝环绕、注高强度粘接树脂与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切开、封口、按批进行力学功用实验、制作进程及出厂前查验商品外观质量、几许规范等出产工序。
钢塑复合管材制作，通常应当有内塑挤出、内胶挤出、钢管成型焊接及无损查看、外胶挤出、外塑挤出、定尺切开、封口包装，按工序进行规范和外观查验、制品出厂前逐根对管材进行外观和规范查验、逐批进行功用查验等出产工序。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件制作，通常应当有骨架制作、注塑保压、卸压冷却、按批进行功用实验、制作进程及出厂前查验商品外观质量、几许规范等出产工序。
上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制作能够分包外，其他均不能够分包。
C15.2.3.4出产线及出产设备
钢骨架聚乙烯塑料复合管材制作，至少有2条与商品规范相习气的出产线，而且要有封口接头号设备。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材制作，至少有2条与商品规范相习气的出产线，而且有封口接头号设备。
钢塑复合压力管材制作，至少有2条与商品规范相习气的出产线，每条出产线包括内、外塑，内、外胶挤出和成型用钨极氩弧主动焊机，而且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件制作，至少有4台与商品规范相习气的注塑机，而且有相配套的管件电熔焊机等设备。
C15.2.4查看办法
除满意C15.2.3.3出产工序所需求的查验设备外，还应当具有以下查看设备：
(1)钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制作，应当有熔体质量活动速率仪、适用于非金属资料的拉力实验机、适用于金属线材的弯曲实验机、剖析天平、烘箱等查看设备；
（2）钢塑复合压力管的制作，还应当有耐压强度实验机、熔体质量活动速率仪、拉力实验机、剖析天平、干燥箱、维卡软化点测定仪等查看设备；
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