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旋振筛是振动轨迹为圆形的振动筛，筛面倾斜，一般由单轴振动器激振，振动器主要有偏心轴式和偏心块式两种形式。旋振筛最早由鞍山矿山机械厂引进美国技术，经转化后设计生产的 DYS 系列振动筛是单轴圆振动筛的发展和延续，筛机主体由上、下双层托架和侧板用环槽铆钉铆接，两台偏心轴式振动器对称布置在筛机重心的两侧，并且使用齿形同步胶带联接，使两台振动器同步同向运转，产生圆形振动轨迹，筛机整体受力状态好，强度高。但是，该系列振动筛存在参振质量大、振动器漏油、轴承寿命短等缺陷，在煤矿企业中的应用一直比较少。2008年，鞍山重型矿山机器股份有限公司成功研发出YKQ 系列旋振筛，并广泛应用于矿山及选煤厂等行业，经过几年的发展，笔者总结出一些使用和维护经验，运用到生产实际中可有效减少振动筛运行的故障率，提高振动筛的使用率和工作效率。
旋振筛在煤炭筛分工作原理
该机是由两台电机驱动通过同步装置强迫同步运转的两组块偏心振动器，带动振动筛在弹簧支撑装置上以给定的频率进行圆周轨迹运动，使进入筛机筛面小于筛孔尺寸的物料顺利透筛。筛框由两个侧板和两个托架铆接而成。侧板采用反变形工艺焊接加强筋，焊接后利用高频振动消除焊接应力，使侧板平整，刚性强。托架在平台上正确焊接，零件焊接前预留焊接收缩量，焊接后利用高频振动消除焊接应力，使托架整体平整，保证了平面度公差，从而保证了筛框的尺寸、刚度和强度，是筛机平稳运行的关键技术。振动器采用单元组合式对称布置在侧板上，其特点是激振力直接作用在侧板上。与偏心轴式振动器相比，该振动器质量轻，使用轴承数量多，有利于筛机的大型化设计，轴承的使用寿命长。由于采用脂润滑的方式，杜绝了偏心轴式振动器漏油的现象。
